LAPORAN PRAKTIKUM PRAKTIKUM KOSMETOLOGI
PEMBUATAN TABIR SURYA EKSTRAK KENCUR
Hari / tanggal : Kamis, 25 April 2012
Kelompok : 6 B
Nama kelompok: -
Farichah Mansurah (109102000050)
- Indah Fadlul Maula (109102000037)
- Leliana Nurul Wachidah (109102000052)
- Migi Febri Arini (109102000039)
- Nurul Robiatul Adawiyah (109102000056)
I.
FORMULA
:
R/ Extract 5 gram
Minyak Kelapa 10%
Asam Stearat 14%
Gliserin 10%
Borax 0,25%
TEA 1%
BHT 0,0075%
Parfum qs
m.f cream 25 gr
II.
PENIMBANGAN
BAHAN
·
Extract =
= 1 gram
·
Minyak Kelapa =
·
Asam Stearat =
·
Gliserin =
·
Borax =
·
TEA =
·
BHT =
·
Parfum qs
·
Aqua ad = 25 gram – (1+2,5+3,5+2,5+0,0625+0,25+
)
= 25 gram – 9,814375
gram
= 15,185625 ml =16 ml
III.
PROSEDUR
KERJA
A. Preparasi
sampel
1. 500
gram kencur dibersihkan dengan air mengalir, dikupas sampai kulit dasar
terpisah, tinggal kulit putih.
2. Di
rajang tipis - tipis dan di keringkan dibawah sinar sinar matahari tidak
langsung
3. Kencur
diblender hingga halus
4. Dilakukan
penimbangan sesuai kebutuhan, dan dimasukkan kedalam wadah
B. Isolasi
Etil p-metoksisinamat dari kencur
1. bubuk
kencur yang telah ditimbang di ekstraksi dengan maserasi
2. ditambahkan
etanol (4 bagian simplisia dalam 5 bagian pelarut) kemudian direndam selama 3 hari.
3. ekstrak
kencur dikeluarkan lalu diuapkan dengan rotari evaporator.
4. ekstrak
kental yang diperoleh diletakkan pada cawan penguap dan kemudian ditutup dengan
aluminium foil yang dilubangi
5. kemudian
dimasukkan kedalam oven pada suhu 40 C. sampai didapat ektrak yang benar-benar
kental
6. ekstrak siap dipakai untuk dicampurkan ke dalam
bahan-nahan lainnya dalam pembuatan krim
C. Pembuatan
cream tabir surya
1. Fase
minyak: Asam stearat, minyak kelapa dan ekstrak kencur dilebur pada cawan
porselen dalam penangas air paada suhu 700C.
2. Fase
air: Air dipanaskan hingga 500C, ditambahkan gliserin, boraks, BHT dan
TEA hingga suhu 700C.
3. Fase
minyak dan fase air dicampur pada mortir panas hingga homogen, kemudian
ditambahkan parfum dan dimasukkan ke wadah.
IV.
SKEMA
KERJA
·
PEMBUATAN EKSTRAK
1. Preparasi
sampel
2. Isolasi
Etil p-metoksisinamat dari kencur
·
Fase minyak:
Asam stearat, minyak kelapa ekstrak
kencur, dan BHT pada cawan porselen dilebutr dalam penangas air paada suhu
700C
|
Fase air:
Air dipanaskan hingga 500C,
ditambahka gliserin, boraks,dan TEA hingga suhu 700C
|
Fase minyak dan fase air dicampur
pada mortir panas hingga homogen, kemudian ditambahkan parfum dan
dimasukkan ke wadah
|
EVALUASI SEDIAAN
V.
HASIL
SEDIAAN
VI.
EVALUASI
SEDIAAN
Warna
|
Putih
|
Bau
|
Wangi,
oleum rosae
|
Homogenitas
|
Homogeny
|
Pengukuran
pH
|
7
|
Uji
iritasi krim
|
Tidak mengiritasi
|
Uji
Kandungan EPMS
|
|
1. Perhitungan
evaluasi aktivitas ekstrak kencur pada konsentrasi 40 ppm (tanpa -)
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.091
|
1.233
|
0.1105
|
0.1362
|
-
|
-
|
295
|
0.080
|
1.202
|
0.6720
|
0.8077
|
-
|
-
|
300
|
0.072
|
1.180
|
1.0000
|
1.1800
|
-
|
-
|
305
|
0.063
|
1.156
|
0.2008
|
0.2312
|
-
|
-
|
310
|
0.052
|
1.127
|
0.1364
|
0.1537
|
-
|
-
|
315
|
0.037
|
1.088
|
0.1125
|
0.1224
|
-
|
-
|
320
|
0.027
|
1.064
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.1148
|
325
|
0.018
|
1.042
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.1062
|
330
|
0.012
|
1.028
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.0962
|
335
|
0.008
|
1.018
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0812
|
340
|
0.007
|
1.016
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0679
|
|
|
|
2.2322
|
2.6312
|
0.4502
|
0.4663
|
%Te =
=
= 1.1787 %
%Tp =
=
= 1.03576 %
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.091
|
0.810
|
0.1105
|
0.0089
|
-
|
-
|
295
|
0.080
|
0.831
|
0.6720
|
0.5584
|
-
|
-
|
300
|
0.072
|
0.847
|
1.0000
|
0.8470
|
-
|
-
|
305
|
0.063
|
0.864
|
0.2008
|
0.1734
|
-
|
-
|
310
|
0.052
|
0.887
|
0.1364
|
0.1209
|
-
|
-
|
315
|
0.037
|
0.918
|
0.1125
|
0.1032
|
-
|
-
|
320
|
0.027
|
0.939
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.1013
|
325
|
0.018
|
0.959
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.0978
|
330
|
0.012
|
0.972
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.0909
|
335
|
0.008
|
0.981
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0782
|
340
|
0.007
|
0.984
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0658
|
|
|
|
2.2322
|
1.8118
|
0.4502
|
0.434
|
%Te =
=
= 0.8116 %
%Tp =
=
= 0.964 %
2. Perhitungan
evaluasi aktivitas ekstrak kencur pada konsentrasi 80 ppm (tanpa -)
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.123
|
1.327
|
0.1105
|
0.1466
|
-
|
-
|
295
|
0.111
|
1.291
|
0.6720
|
0.8675
|
-
|
-
|
300
|
0.103
|
1.267
|
1.0000
|
1.267
|
-
|
-
|
305
|
0.093
|
1.238
|
0.2008
|
0.2485
|
-
|
-
|
310
|
0.081
|
1.205
|
0.1364
|
0.1643
|
-
|
-
|
315
|
0.064
|
1.158
|
0.1125
|
0.1303
|
-
|
-
|
320
|
0.051
|
1.124
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.1213
|
325
|
0.039
|
1.093
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.1115
|
330
|
0.029
|
1.069
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.1000
|
335
|
0.022
|
1.052
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0839
|
340
|
0.019
|
1.044
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0698
|
|
|
|
2.2322
|
2.8242
|
0.4502
|
0.4865
|
%Te =
=
= 1.265 %
%Tp =
=
= 1.0808 %
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.123
|
0.753
|
0.1105
|
0.0832
|
-
|
-
|
295
|
0.111
|
0.774
|
0.6720
|
0.5201
|
-
|
-
|
300
|
0.103
|
0.788
|
1.0000
|
0.7880
|
-
|
-
|
305
|
0.093
|
0.807
|
0.2008
|
0.1620
|
-
|
-
|
310
|
0.081
|
0.829
|
0.1364
|
0.1130
|
-
|
-
|
315
|
0.064
|
0.862
|
0.1125
|
0.0969
|
-
|
-
|
320
|
0.051
|
0.889
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.0959
|
325
|
0.039
|
0.914
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.0906
|
330
|
0.029
|
0.935
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.0855
|
335
|
0.022
|
0.950
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0758
|
340
|
0.019
|
0.957
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0640
|
|
|
|
2.2322
|
1.7632
|
0.4502
|
0.4118
|
%Te =
=
= 0.789 %
%Tp =
=
= 0.914%
3. Perhitungan
evaluasi aktivitas ekstrak kencur pada konsentrasi 120 ppm (tanpa -)
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.139
|
1.377
|
0.1105
|
0.152
|
-
|
-
|
295
|
0.124
|
1.330
|
0.6720
|
0.893
|
-
|
-
|
300
|
0.114
|
1.300
|
1.0000
|
1.3000
|
-
|
-
|
305
|
0.103
|
1.267
|
0.2008
|
0.2540
|
-
|
-
|
310
|
0.090
|
1.230
|
0.1364
|
0.1677
|
-
|
-
|
315
|
0.071
|
1.177
|
0.1125
|
0.1324
|
-
|
-
|
320
|
0.055
|
1.135
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.1224
|
325
|
0.041
|
1.095
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.1121
|
330
|
0.030
|
1.071
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.1002
|
335
|
0.023
|
1.054
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0841
|
340
|
0.019
|
1.044
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0699
|
|
|
|
2.2322
|
2.8991
|
0.4502
|
0.4887
|
%Te =
=
= 1.2987 %
%Tp =
=
= 1.085 %
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.139
|
0.726
|
0.1105
|
0.0802
|
-
|
-
|
295
|
0.124
|
0.751
|
0.6720
|
0.5046
|
-
|
-
|
300
|
0.114
|
0.769
|
1.0000
|
0.7690
|
-
|
-
|
305
|
0.103
|
0.788
|
0.2008
|
0.1582
|
-
|
-
|
310
|
0.090
|
0.812
|
0.1364
|
0.1107
|
-
|
-
|
315
|
0.071
|
0.849
|
0.1125
|
0.0955
|
-
|
-
|
320
|
0.055
|
0.881
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.0950
|
325
|
0.041
|
0.909
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.0927
|
330
|
0.030
|
0.933
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.0873
|
335
|
0.023
|
0.948
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0756
|
340
|
0.019
|
0.957
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0640
|
|
|
|
2.2322
|
1.7182
|
0.4502
|
0.4146
|
%Te =
=
= 0.7697 %
%Tp =
=
= 0.920 %
4. Perhitungan
evaluasi aktivitas tabir surya ekstrak kencur (tanpa -)
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.146
|
1.399
|
0.1105
|
0.1545
|
-
|
-
|
295
|
0.135
|
1.364
|
0.6720
|
0.9166
|
-
|
-
|
300
|
0.128
|
1.342
|
1.0000
|
1.3420
|
-
|
-
|
305
|
0.124
|
1.327
|
0.2008
|
0.2664
|
-
|
-
|
310
|
0.119
|
1.315
|
0.1364
|
0.1793
|
-
|
-
|
315
|
0.108
|
1.282
|
0.1125
|
0.1442
|
-
|
-
|
320
|
0.092
|
1.235
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.1333
|
325
|
0.072
|
1.180
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.12036
|
330
|
0.052
|
1.127
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.1054
|
335
|
0.035
|
1.083
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0864
|
340
|
0.024
|
1.056
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0706
|
|
|
|
2.2322
|
3.0035
|
0.4502
|
0.5161
|
%Te =
=
= 1.345 %
%Tp =
=
= 1.1465 %
ƛ(nm)
|
A
|
%T
|
Fe
|
%TxFe
|
Fp
|
%TxFp
|
290
|
0.146
|
0.714
|
0.1105
|
0.0788
|
-
|
-
|
295
|
0.135
|
0.732
|
0.6720
|
0.4919
|
-
|
-
|
300
|
0.128
|
0.744
|
1.0000
|
0.7440
|
-
|
-
|
305
|
0.124
|
0.753
|
0.2008
|
0.1512
|
-
|
-
|
310
|
0.119
|
0.760
|
0.1364
|
0.1036
|
-
|
-
|
315
|
0.108
|
0.779
|
0.1125
|
0.0876
|
-
|
-
|
320
|
0.092
|
0.809
|
-
|
-
|
0.1079
|
0.0872
|
325
|
0.072
|
0.847
|
-
|
-
|
0.1020
|
0.0863
|
330
|
0.052
|
0.887
|
-
|
-
|
0.0936
|
0.0830
|
335
|
0.035
|
0.922
|
-
|
-
|
0.0798
|
0.0735
|
340
|
0.024
|
0.946
|
-
|
-
|
0.0669
|
0.0632
|
|
|
|
2.2322
|
1.6571
|
0.4502
|
0.3932
|
%Te =
=
= 0.7423 %
%Tp =
=
= 0.8338 %
VII.
PEMBAHASAN
Pada
praktikum kali ini, kami membuat sediaan krim tabir surya dari ekstrak kencur.
Adapun senyawa yang berfungsi sebagai tabir surya dalam ekstrak Kaempferia galanga L ini adalah Etil p-metoksi sinamat (EPMS).
EPMS termasuk dalam golongan
senyawa ester yang mengandung cincin benzena dan gugus metoksi yang bersifat
nonpolar dan juga gugus karbonil yang mengikat etil yang bersifat sedikit polar
sehingga dalam ekstraksinya dapat menggunakan pelarut-pelarut yang mempunyai
variasi kepolaran yaitu etanol, etil asetat, metanol, air, dan heksan.
Praktikum ini bertujuan untuk memanfaatkan senyawa etil
p-metoksisinamat sebagai bahan baku pembuatan senyawa tabir surya.
Etil p-metoksisinamat disintesis menjadi senyawa tabir
surya (oktil p-metoksisinamat) melalui tahapan hidrolisis, pembentukan klorida
asam dan alkoholisis. Oktil p-metoksisinamat merupakan senyawa tabir surya yang
paling sering digunakan karena menimbulkan resiko alergi yang kecil
dan dalam pemakaiannya menggunakan konsentrasi yang rendah. Untuk mengetahui
aktivitas senyawa tersebut sebagai senyawa tabir surya, dilakukan uji aktivitas
secara in vitro. Efektivitas senyawa tabir surya dapat dinyatakan dalam
persentase transmisi eritema dan pigmentasi secara spektrometri.
Pertama-tama dilakukan
preparasi sampel, dimana 500 gram kencur dibersihkan dengan air mengalir untuk
membersihkannya dari kotoran dan tanah yang menempel pada kencur tersebut, kencur
dikupas sampai kulit dasar terpisah. Kemudian dilakukan perajangan tipis-tipis
untuk mempercepat proses pengeringan kencur tanpa sinar matahari secara
langsung, setelah itu kencur diblender hingga halus untuk pembuatan ekstrak
selanjutnya.
Selanjutnya dilakukan
isolasi Etil p-metoksisinamat dari kencur dengan cara dibuat ekstraknya. ekstrak
kencur didapatkan dengan cara maserasi simplisia serbuk rimpang kencur dengan
etanol 70% (4
bagian simplisia dalam 5 bagian pelarut )
pada suhu kamar selama 72
jam. Proses maserasi ini dilakukan karena untuk mengekstraksi
etil p-metoksisinamat dari kencur tidak boleh menggunakan suhu yang lebih
tinggi dari titik lelehnya yaitu 480-500C. Adapun
penggunaan Etanol
sebagai pelarut maserasi disini dikarenakan EPMS adalah suatu ester yang
mengandung cincin benzen dan gugus metoksi yang bersifat non polar dan
mengandung gugus karbonil yang mengikat etil yang bersifat agak polar
menyebabkan senyawa ini mampu larut dalam beberapa pelarut dengan kepolaran
bervariasi, termasuk etanol. Setelah 72
jam lalu disaring, residu dibuang dan filtrat diuapkan pada vacum rotavator,
lalu diuapkan lagi di oven sehingga didapatkan ekstrak kencur kental. Ekstrak
yang didapat digunakan sebagai bahan aktif sediaan.
Pada pembuatan sediaan
tabir surya ini, selain zat aktif dibutuhkan juga zat tambahan seperti : minyak
kelapa yang berfungsi sebagai fase minyak, asam stearat sebagai emulgator, gliserin
dan TEA sebagai emulsifying agent, Boraks sebagai antiseptium ekstern, dan BHT
sebagai antioksidan.
Proses pembuatannya sama
seperti pada pembuatan krim dimana fase minyak (asam stearat + minyak kelapa)
dilebur dalam cawan porselen diatas penangas air hingga suhu 700C
dan fase air (ekstrak kencur + gliserin + boraks + TEA + BHT) ditambahkan
kedalam air yang sudah dipanaskan hingga 500C kemudian dipanaskan
kembali hingga suhu 700C sambil diaduk agar homogen. Setelah itu
fase air dan fase minyak dicampur dalam mortir yang sudah dipanaskan sambil
digerus hingga terbentuk sediaan krim. Setelah terbentuk sediaan krim,
ditambahkan parfum dan dimasukkan kedalam wadah dan dilakukan evaluasi yang
meliputi :
Warna
|
Putih
|
Bau
|
Wangi,
oleum rosae
|
Homogenitas
|
Homogeny
|
Pengukuran
pH
|
7
|
Uji
iritasi krim
|
Tidak mengiritasi
|
Uji
Kandungan EPMS
|
|
Untuk pengujian kandungan EPMS sebagai zat aktif pada
tabir surya, dilakukan metode UV Vis spektrofotometri dengan cara ?????????????
VIII.
KESIMPULAN
Ø Krim
tabir surya adalah sediaan kosmetik yang digunakan untuk melindungi kulit dari
efek buruk sinar matahari
Ø Zat aktif yang berfungsi sebagai tabir surya dalam kencur
adalah Etil
p-metoksi sinamat (EPMS).
Ø Hasil evaluasi dari sediaan
tabir surya yang kami buat meliputi :
Warna
|
Putih
|
Bau
|
Wangi,
oleum rosae
|
Homogenitas
|
Homogeny
|
Pengukuran
pH
|
7
|
Uji
iritasi krim
|
Tidak mengiritasi
|
Uji
Kandungan EPMS
|
|
IX.
DAFTAR
PUSTAKA
1.
Wade,
ainley and Paul J Weller. 2006. Handbook of Pharmaceutical excipient Ed. V. London : The Pharmaceutical Press
2.
Farmakope Indonesia, Ed. III. 1979. Jakarta : Departemen Kesehatan
Republik Indonesia
3.
Handbook
of Pharmaceutical Exipient Ed. V
4.
X.
URAIAN
TUGAS KELOMPOK
NAMA
|
URAIAN TUGAS
|
Farichah Mansurah
|
Pembuatan sediaan tabir
surya
|
Indah Fadlul Maula
|
Penyiapan alat dan
penimbangan bahan
|
Leliana Nurul Wachidah
|
Penyusunan laporan dan
dokumentasi
|
Migi Febri Arini
|
Pembuatan sediaan tabir
surya
|
Nurul Robiatul Adawiyah
|
Penimbangan bahan dan penyusunan laporan
|
0 komentar:
Posting Komentar